Ключевые технические моменты процесса гибки наружного фонарного столба

Гибка – один из основных процессов в производствеуличные фонарные столбы, что напрямую влияет на вертикальность, округлость, плоскостность и структурную устойчивость опоры. Также важно избегать таких проблем, как деформация изгиба, несоосность соединений и плохая несущая способность. Весь процесс необходимо разделить на два основных уровня: пред-подготовка к гибке, фактическая операция гибки и последующая-обработка. Технические детали должны строго контролироваться, чтобы конечный продукт соответствовал стандартам городского строительства. Давайте проследим за поставщиком дорожных фонарных столбов Phoebus.

I. Подготовка к-гибке

Точность гибки в основном определяется на этапе предварительной-подготовки к гибке, которая в основном включает в себя два ключевых момента: проверку материала и отладку оборудования. Первым шагом является проверка материала. Материал специального наружного фонарного столба должен быть однородным, без отслоений, трещин или неравномерной толщины, например, из углеродистой стали и алюминиевого сплава. Толщина стенки должна строго контролироваться в пределах ±0,2 мм, чтобы предотвратить деформацию и пружинение после изгиба, вызванные проблемами качества материала. Второй момент – отладка оборудования. Параметры давления, угла изгиба и хода гибочной машины должны быть отрегулированы в соответствии с конусностью, высотой и диаметром трубы.дорожный фонарный столб. Для конических опор необходимо согласовать параметры постепенного изгиба. При этом уровень оборудования и точность штампа должны быть откалиброваны, чтобы избежать износа штампа и смещения, которые могут привести к образованию вмятин и разрушению кромок. Кроме того, следует заранее очистить поверхность листового металла от загрязнений и масляных пятен, чтобы избежать появления царапин во время гибки, которые могут повлиять на эффект анти-коррозионного покрытия.

II. Практика гибки и пост-обработка

В этом процессе практика гибки является основой, требующей точного контроля ритма и параметров гибки. Принять прогрессивный процесс гибки, запрещающий однократный изгиб под сильным давлением. Для высоких столбов с толстой стенкой сегментный изгиб выполняется несколько раз для постепенного формирования столба. Этот метод может эффективно компенсировать упругое напряжение листового металла и сделать столб дорожного фонаря прямым и равномерным по кривизне. В процессе гибки угол и конусность контролируются в режиме реального времени. После каждого изгиба плоскостность и вертикальность проверяются профессиональными измерительными инструментами, а параметры оборудования точно настраиваются-при необходимости, чтобы избежать угловых отклонений и перекручивания опор.

После изгиба пришло время последних штрихов. Сначала гибочные соединения подрезаются на герметичность, отсутствие перекосов и зазоров, что является основой для последующей сварки. Во-вторых, сгибаемые кромки стачиваются для удаления заусенцев и острых кромок, чтобы избежать скопления пыли и коррозии при дальнейшем использовании. Наконец, проводится испытание на отскок, а вторая коррекция проводится после охлаждения, чтобы избежать естественной деформации фонарного столба в дальнейшем. Готовый продукт отвечает требованиям устойчивости к ветру и давлению, а также требованиям проектов наружного городского освещения.

Поставщик дорожных фонарных столбовКомпания Phoebus специализируется на производстве различных видов опор дорожного освещения, строго контролирует процесс гибки стержней, обеспечивает высочайшее качество и предоставляет комплексное гарантийное обслуживание. Мы применяем метод сегментной прогрессивной гибки, чтобы эффективно бороться с отскоком листового металла, точно контролировать конусность, угол и прямолинейность, а также создавать аккуратную и однородную форму полюса без скручивания и деформации. Затем стыки и кромки обрабатываются плотными и ровными сварными швами. Вся конструкция устойчива и устойчива к ветру. От сырья до готового продукта каждый слой проверяется на качество, чтобы гарантировать надежное и долговечное качество изготовления, адекватную защиту от коррозии, достаточный запас и поддержку индивидуальной настройки. Качество проекта гарантировано, после-послепродажное обслуживание не вызывает беспокойства-бесплатно, вы можете покупать с уверенностью.